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每级旋流器前有一台进料泵，与前一级的底流和后一级的溢流相连，并在泵入口前安装兰式过滤器。进口和溢流口之间压力应保持4.2-6.3kg/cm之间，选用泵的压力以6-8kg为宜。
旋流器的类型有分离分级型、洗涤型、澄清型和浓缩型。
BK型旋流机组技术是我公司从国外引进的液-液、固-液分离技术，它以的结构，不同的组合形式可以独立地完成食品、医药、发酵、淀粉等行业中的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元cao作任务。尤其适合原生产万吨级的淀粉产量的厂家、技改、扩产选用、投资少、jx快，本厂现有产品1万吨-12万吨/年产量的淀粉洗涤旋流机组，并有专家负责调试，在淀粉工业上具有sf的用途。它把过去传统的分离机精制工艺或分离加旋流器浓缩的精制工艺**简化，使从纤维洗涤后的高蛋白含量的初淀粉乳能够一次在旋流机组中完成麸质的分离、中间浓缩以及淀粉乳的精制洗涤、浓缩、达到进卧式离心机的精淀粉乳的要求。
旋流器性能参数：进料浓度为≧4（Be)，出料浓度为18-22(Be)，压力为0.3-0.8(Mpa)，单管生产能力为150-300Kg/h.
旋流站配管及配泵：
XLQ-200：配旋流管￠10，￠15（35-60）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX40-60
XLQ-250：配旋流管￠10，￠15（45-75）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60
XLQ-300：配旋流管￠10，￠15（55-86）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60
XLQ-325：配旋流管￠10，￠15（62-95）； 配泵MX40-40,MX50-40,MX65-60
XLQ-350：配旋流管￠10，￠15（70-115）； 配泵MX50-40,MX65-40,MX80-60
XLQ-400：配旋流管￠10，￠15（95-150）； 配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60
XLQ-430：配旋流管￠10，￠15（135-180）; 配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60
XLQ-450：配旋流管￠10，￠15（165-218）； 配泵MX80-40,MX100-50,MX100-60
XLQ-500：配旋流管￠10，￠15（195-280）； 配泵MX100-40,MX100-50,MX125-60
